Насосы для дегазации эпоксидной смолы - принцип работы, назначение и популярные бренды производители
Эпоксидная смола представляет собой полимер, который отличается высокой прочностью, устойчивостью к химическим воздействиям и биологической коррозии, стойкость к воздействию влаги (отсутствие влагопоглощения), небольшой вес, хорошо подаётся обработке и имеет множество других положительных качеств. По этой причине "эпоксидка" нашла своё применение в различных отраслях промышленности. С её помощью изготавливается множество композитных материалов, гидроизоляция, мебель и другие изделия. Однако в процессе производства, а также смешивания с отвердителем, красителями и другими модификаторами в массу смолы могут попадать воздух и другие газы. Такие включения существенно снижают прочностные характеристики материала, а также могут испортить его привлекательный внешний вид. Поэтому одним из этапов производственного процесса с использованием эпоксидной смолы является её дегазация.
Что такое вакуумная дегазация смолы?
Процедура вакуумной дегазации представляет собой процесс по удалению газообразных включений из эпоксидной смолы. Применение данного процесса существенно улучшает эксплуатационные характеристики продукции.
Как происходит процесс дегазации эпоксидной смолы?
Существуют следующие способы вакуумной дегазации экспрессивной смолы
- В камере. В специальную ёмкость заливается эпоксидная смола, после чего она герметично закрывается крышкой. Из ёмкости откачивается вес весь воздух, а также осуществляется её нагрев. По достижении заданного сочетания параметров температуры и вакуума эпоксидная смола закипает, выделяя все газообразные включения. Через определённое время процесс дегазации завершается, от ёмкости отсоединяют крышку, выполняя разгерметизацию. А обработанную эпоксидную смолу используют для дальнейших производственных процессов. К примеру, разливают в формы.
- Циркуляционный метод. Осуществляется на специальной установке, в конструкцию которой входит вакуумная камера, трубопроводы для подачи эпоксидной смолы и откачки воздуха, герметичная крышка, кольцевой коллектор, ковш. Эпоксидная смола поступает внутрь камеры по подающей трубе проходит процедуру дегазации. После этого она сливается в ковш, который используется для дальнейшей транспортировки обработанного вещества.
В обоих случаях основой вакуумной технологии дегазации эпоксидной смолы является насосное оборудование, которое используется для создания глубокого вакуума.
Вакуумные насосы для дегазации смолы
Мембранные насосы НВМ которые используются в процедуре детализации, имеют следующие преимущества:
- Долговечность и надёжность. Мембраны в качестве основного рабочего элемента могут работать в непрерывном цикле 24 часа без отключения. При этом, ресурс мембран, в зависимости от материала изготовления, может составлять до 3.000 часов;
- Вакуумные насосы серии НВМ от производителя ООО НПП "Вакуумтех" имеют в своей конструкции самозапирающий клапан, который обеспечивает надлежащий уровень вакуума в установке, даже при отключении насосного оборудования;
- Материал изготовления позволяет создавать модели способные работать в химически агрессивной среде;
- Большинство моделей вакуумных насосов от этого производителя могут работать в режиме компрессора.
Пластинчато-роторные 2НВР. В вакуумных насосах этой серии применяются асинхронные однофазные двигатели с уровнем шума не превышающем 65 ДБ. Такая силовая установка позволяет увеличить ресурс насосного оборудования, а также существенно расширить сферу его использования.
Как правильно подобрать вакуумный насос для дегазации эпоксидной смолы
Критерии выбора вакуумного насоса для установок дегазации следующие:
- Параметры остаточного оптимального давления в камере;
- Производительность - выбирается исходя из общего объёма камеры.
Дополнительные параметры, на которые стоит обратить внимание эта компания-производитель. Целесообразно выбирать изделия отечественных и европейских производителей, так как они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью. В том числе и в режиме интенсивной эксплуатации.
- Комментарии